Workshop SAP-PM Suportando as rotinas da manutenção e ferramentaria – Blount International
Por FERNANDO GRESSLER
Entre os dias 24 e 27 de julho de 2017 aconteceu o Workshop SAP-PM suportando as rotinas da manutenção e ferramentaria na sede da Indústria Blount Internacional localizada na Cidade Industrial de Curitiba- PR.
“A Mais Gemba teve a honra conduzir o workshop que contou com a presença de ativa de pessoas das áreas de Ferramentaria (produção de peças e manutenção de matrizes), manutenção industrial e engenharia.”
Nos dias atuais a conexão e a integração dos processos empresariais em todas as áreas da empresa são fundamentais para garantir a manutenção de sua rentabilidade. Uma aplicação adequada dos recursos disponíveis só é possível quando temos equipes qualificadas e conhecedora do potencial dos sistemas de informação. Vivemos um período em que emerge os conceitos e aplicações da chamada 4ª revolução industrial conhecida como a Indústria 4.0. É um período em que os sistemas de informação com seus aplicativos e redes sociais estão cada vez mais conectados, facilitando o dia a dia das pessoas e organizações.
Os sistemas informatizados dedicados, muito comuns no início dos anos 2000, foram gradualmente sendo substituídos pelos ERP-Enterprise Resource Planning. Um dos grandes benefícios trazidos pelos ERP para as organizações é integração de todas as áreas de empresa em um mesmo sistema. Departamento financeiro, contábil de custos, vendas e distribuição, administração de materiais (suprimentos e almoxarifado), produção, recursos humanos, investimentos,… estão integrados em um mesmo sistema, utilizando a mesma base de dados para a gestão de seus processos e a tomada de decisão. Áreas técnicas de engenharia, Ferramentaria e manutenção não pode ficar isolada e desconexa do restante da empresa.
Objetivo deste workshop é apresentar uma visão ampla dos processos de um sistema de gestão da manutenção de ferramentas e produção de peças integrado ao ERP SAP/R3. Especificamente em seu modulo PM – Plant Maintenance e PP – Production Planning.
Os temas abordados foram:
- Fluxo de processamento da manutenção
- Organização de objetos técnicos
- Centro de trabalho de manutenção e produção
- Estrutura de local de Instalação
- Equipamentos
- Lista técnica
- Documentos
- Pontos de Medição
- Notas de Manutenção
- Planejamento de Manutenção e produção
- Roteiros de produção e listas de tarefas
- Planos de manutenção
- Programação de datas de manutenção
- Planejamento de capacidades
- Ordens de Manutenção
- Confirmação de ordem PM e PP
- Registro de documentos de medição
- Tratamento de falhas nas notas de manutenção
- Encerramento técnico e comercial de ordens
- KPI e Sistema de informação da manutenção.
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